弧形篩的操作步驟通常包括以下幾個關鍵階段，這些步驟確保了設備的安全運行和篩分：

一、準備工作

檢查篩網：

確認篩網是否被安裝牢固，有無損壞或松動。

確保篩面平整無異物，防止篩分過程中物料堵塞。

檢查物料：

檢查待篩分的物料是否干燥、清潔，并按規定放入進料口。

避免物料中混入大塊硬物或雜質，以免損壞篩網或影響篩分效果。

檢查設備：

檢查弧形篩的固定螺絲是否緊固，防止篩體晃動。

檢查電機、傳動裝置、潤滑系統是否正常，添加適量潤滑油。

確認電氣系統是否正常工作，檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固。

二、啟動設備

打開電源：

確認電壓穩定后，打開電源開關。

啟動電機：

按下啟動按鈕，觀察設備是否正常運轉，有無異常聲音或震動。

如遇突然停電，應立即關閉電源，防止突然來電造成設備損傷。

三、調整篩分效果

選擇合適的篩網：

根據物料大小選擇合適的篩網孔徑。

調整篩網的張緊度和位置，確保篩分效果。

調整進出料口：

調整進出料口的高度和位置，保證物料均勻進出。

避免物料堆積或堵塞進出料口。

調整篩選時間和頻率：

根據生產工藝要求，調整篩選時間和頻率。

保持篩分的連續性和穩定性。

四、運行監控

觀察篩面物料：

運行過程中，注意觀察篩面上物料的流動情況。

提起重錘或調整沖水閥開度，使積聚物料下落，保證篩面物料均勻。

檢查設備狀態：

檢查軸承溫度，超過規定值應立即停機冷卻。

定期檢查傳動皮帶的張緊度，必要時進行調整。

五、關閉設備

停止進料：

在篩選時間結束后，先停止進料。

按下停止按鈕：

按下停止按鈕，等待設備完全停止運轉后，再關閉電源。

六、清潔與維護

清潔設備：

清潔殘留物料和雜質，防止積料影響篩分效果。

使用合適的清潔工具和清潔劑，避免損壞篩網和設備表面。

檢查與維護：

檢查設備內部是否有損壞或磨損部件。

定期對設備進行維護和保養，如更換磨損的篩網、添加潤滑油等。

記錄與反饋：

做好設備運行記錄和衛生清掃工作。

如發現設備異常或故障，應及時通知維修人員進行處理。