顎式破碎機在運行過程中，能耗偏高的主要因素可以歸納為以下幾點：

一、設(shè)備設(shè)計因素

結(jié)構(gòu)設(shè)計：設(shè)備的整體設(shè)計是否合理，會直接影響到能耗水平。例如，一些的設(shè)備設(shè)計和控制系統(tǒng)可能更有效地利用能源，從而降低整體能耗。

動力系統(tǒng)：電動機的效率直接影響到破碎機的能耗。如果電動機本身效率低下，或者與破碎機的負載不匹配，都會導(dǎo)致能耗增加。

二、生產(chǎn)能力與產(chǎn)能利用

產(chǎn)能與能耗：高產(chǎn)能的顎式破碎機可能會消耗多的能量，但如果生產(chǎn)過程中的管理和調(diào)度得當，每噸生產(chǎn)的能耗可能會相對較低。因此，合理安排生產(chǎn)計劃，提高產(chǎn)能利用率，是降低能耗的重要途徑。

三、物料特性

物料硬度：處理硬度較高的巖石或礦石時，顎式破碎機需要消耗更多的能量來進行破碎。這是因為高硬度物料需要更大的破碎力才能達到預(yù)期的破碎效果。

物料粒度：進料粒度過大或過小，都可能導(dǎo)致破碎機能耗增加。進料粒度過大時，破碎機需要消耗許多能量來破碎物料；而進料粒度過小，則可能導(dǎo)致破碎機空轉(zhuǎn)，同樣會增加能耗。

四、運行調(diào)整與維護

調(diào)整設(shè)置：不同的顎式破碎機可以通過調(diào)整設(shè)置來適應(yīng)不同的物料要求，但這可能會影響能耗。如果調(diào)整不當，可能會導(dǎo)致能耗增加。

運行效率：設(shè)備的運行效率和維護狀況也對能耗造成影響。設(shè)備的正常維護和合理操作有助于降低能耗。例如，定期檢查和更換磨損的部件、保持設(shè)備清潔和潤滑等，都可以提高設(shè)備的運行效率，從而降低能耗。

五、其他因素

工作環(huán)境：工作環(huán)境中的溫度、濕度等因素也可能對顎式破碎機的能耗產(chǎn)生影響。例如，在高溫環(huán)境下工作，設(shè)備的散熱性能可能會受到影響，從而增加能耗。

能耗監(jiān)測系統(tǒng)：缺乏有效的能耗監(jiān)測系統(tǒng)或數(shù)據(jù)不準確，也可能導(dǎo)致能耗管理不善，進而增加能耗。